噴霧干燥塔概述
噴霧干燥塔是處理溶液、懸浮液的干燥設備，基本流程為料液通過霧化器，形成霧滴分散在熱氣流中?？諝饨?jīng)鼓風機送入空氣加熱器預熱，然后進入噴霧干燥器，與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離，另一部分由引風機吸入旋風分離器經(jīng)分離后將尾氣排空。
噴霧干燥塔主要由塔體、錐底、進風蝸殼、熱風分配器、溫度傳感器等組成，根據(jù)水分蒸發(fā)量及物料性質(zhì)設計霧化半徑、停留時間與處理風量。
噴霧干燥塔的工作原理
經(jīng)過過濾和加熱后，熱空氣進入噴霧干燥塔頂部的熱風分配器，熱空氣以螺旋狀均勻進入干燥塔。物料液體通過塔體頂部的高速離心霧化器噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品從干燥塔和旋風分離器的底部連續(xù)輸出，細粉塵通過脈沖布袋除塵器收集，廢氣通過風機排出。
噴霧干燥塔的特點
1、干燥速度快，完成只需數(shù)秒鐘；
2、適宜于熱敏性物料干燥；
3、根據(jù)水分蒸發(fā)量及物料性質(zhì)設計霧化半徑、停留時間與處理風量
4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性；
5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整，控制、管理都很方便；
6、為了使物料不受污染和延長設備壽命，凡是與物料接觸部分，均可以采用不銹鋼材料制造。
操作注意事項
1、首先開啟離心風機，然后開啟加熱器進行預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，應盡可能提高進風溫度。
2、預熱時干燥塔頂部霧化器處，干燥室部和旋風分離器下料口處必須密封，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率。
3、當干燥室進口溫度達到設定溫度時，開啟離心噴頭，當噴霧頭達到最高轉(zhuǎn)速時，開啟進料泵，加入清水噴霧10分鐘后更換成料液，進料量應由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當?shù)囊?。料液的濃度應根?jù)物料干燥的性質(zhì)來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性。
4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保持排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進料量的大小，下料量穩(wěn)定，出口溫度是比較穩(wěn)定的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。
5、產(chǎn)品溫度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產(chǎn)品的溫度太低，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量，以降低排風溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應提高。
6、干燥后的成品收集。在旋風分離器下部的授粉器內(nèi)，未經(jīng)充滿前就應調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行。
7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。
